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高效过滤器送风口作为洁净空调系统

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随着现代科技的持续发展,对空气环境中悬浮微粒的控制,无论在粒子尺寸还是数量方面不断提出新的需要,这对空气过滤器

的性能要求越来越高,而过滤器测试手段的发展是制造高质量空气过滤器的保证,作为我国现行的高效、超高效过滤器厂家

性能测试国家标准的钠焰法、油雾法由于种种缺陷已不能满足实际发展的需要,因此有必要参考相关国际标准,研制新型高效、超高效率空气过滤器厂家性能检测系统,解决国内高效空气过滤器质量检测手段落后的现状。

现在气溶胶浓度变化过程中,测试得到的结果并不准确;发尘器开启至稳定状态比在测试过程中调节发尘器发尘量至稳定状态所需时间长。在测试时,测试的时间与测试的准确性是正相关的,即测试时间越长,测试结果越准确,并且通过对测试数据的分析可以计算得出合理得测试时间。国内厂家生产过滤器时所选用的滤纸通常比过滤器的设计效率高一个等级,这是由于滤纸和滤器测试方法采用不同滤速造成的,当测试方法统一时,滤纸效率与过滤器效率是相同的。应用变风量过滤器检漏法检查过滤器是否存在漏点在滤器存在着较大漏点的情况下是可行的,但是当过滤器的漏点较小时,变风量检漏方法并不能准确的检测出过滤器是否存在漏点。

高效过滤器送风口作为洁净空调系统的末端送风装置,把干净的空气送到室内,在乱流洁净室内通过稀释作用,降低室内空气中污染物浓度,同时将污染空气从回风口或排风口排出。高效过滤器送风口扩散板对于扩散送风气流,形成均匀扩散的室内气流流型是非常重要的。

空气洁净技术的发展,对高效过滤器的性能要求越来越高,相应的过滤器检测技术及标准也在不断的发展,但检测系统都比较庞大,难以适应小空间内的过滤     器原位检测要求,因此有必要对有限空间内的高效过滤器检测系统进行研究。鉴于此, 数值模拟和实验相结合的方法,对高效过滤器检测系统中的混匀装置的小型化进行研究。本课题首先分析了各国高效过滤器的检测方法和检测系统,针对过滤器检测系统中混匀方式的不足之处,提出对变径段、变径段与挡板组合、变径段与孔板组合、变径段与扇叶组合及混合孔板与挡板组合等混匀方式进行研究。数值模拟优化中主要参考了日本洁净室用空气过滤器性能试验方法中推荐的混匀方法,提出了变径段及混合孔板与挡板组合两种混匀方式,并据此建立物理数学模型,用数值模拟的方法对这两种混匀方式进行优化研究。